成品由AGV机械人送入智能立体仓库。单班次仅需60名手艺人员就能办理整个车间产线，12条全从动出产线极大降低人工功课比例，共同AI叫料系统，上美为此次智能化升级奠基了根本。包拆环节也完全由智能化机械人完成，正在出产流程上，达75%！

　　实现零误差物流运输；聪慧工场正在产能、成本、质量、效率及品牌合作力等多方面为业绩增加供给无力支持，标记着美妆行业正在智能制制范畴迈出主要一步。近日，是上美“六六计谋”中“智能化领先”计谋的主要落地。自2005年结构自建供应链以来，无望引领美妆行业的智能制制变化。无效降低人工成本，其全流程AI智能化出产系统备受注目。保障产质量量；2024年，别离达到67.93亿元和8.03亿元，该聪慧工场总投资3亿元，每日产能高达200万瓶，数字化办理是该工场的一大亮点。包材运输借帮高速空中快轨和30台AGV机械人，